耐磨刚玉陶瓷衬板是由经1700℃高温烧制而成的超强耐磨刚玉陶瓷片与特种耐高温橡胶，用高强度耐高温粘接剂粘接而成的特种陶瓷，产品桔釉超强度、硬度、超级耐磨性及耐腐蚀性、耐高温等特性。可广泛应用于火力发电厂、冶金钢铁、陶瓷化工等行业的各种管道和设备内作防磨内衬，其耐磨度是锰钢的300倍，高铬铸铁的200倍。
耐磨刚玉陶瓷瓷质指标
洛氏硬度 80 抗压强度1200MPa 体积密度3.7g/cm3
耐磨度(g)＜(p=74N n=800rpm t=30min)0.002
技术研发的背景：
大量复杂油气藏的动用、深井钻探、海上和海外石油的开发，钻井技术的快速发展，对连续钻井及钻井提速有了非常高的要求，而传统的双金属缸套的革新速度未能跟上发展，制约了钻井技术的实施。
现双金属缸套存在的问题：
Ø 使用寿命短：不耐高压、不耐磨损、不耐腐蚀；
Ø 活塞更换频繁；
Ø 影响钻井时效、制约钻井提速；
Ø 对钻井质量和安全造成隐患。
采油类：NM复合增韧结构陶瓷抽油泵系列；西电联NM复合增韧结构陶瓷柱塞泵柱塞系列
钻井类：NM复合增韧结构陶瓷缸套系列；西电联NM复合增韧结构陶瓷阀体总成系列
NM复合增韧结构陶瓷缸套的生产：使用西电联NM复合增韧结构陶瓷材料经特殊加工成缸套内套，利用特殊合金钢模锻并加入记忆贵金属材料加工缸套外套，独特工艺组装成型
从技术角度与双金属缸套相比：
Ø 硬度上，西电联NM复合增韧结构陶瓷缸套可增长20个等级，耐磨损。
Ø 粗糙度上，西电联NM复合增韧结构陶瓷缸套可达到玻璃态，磨阻小。
Ø 耐腐蚀上，西电联NM复合增韧结构陶瓷缸套基本不腐蚀，耐酸碱。
Ø 可适应高压钻井、连续钻井。
从商务角度：
Ø 更优的性价比，直接节省生产成本；
Ø 更大的边际效益和社会效益；
Ø 我们承诺更完善的售后体系，更优质的现场服务。
陶瓷内衬管从内而外分别是刚玉陶瓷（AL2O3）层、过渡层和钢管层组成，利用氧化铝硬度高、化学惰性、高强度和塑性好的优点作为内衬材料，具有其它管材无法比拟的优异综合性能和良好的耐磨、耐热、耐蚀、抗机械和热冲击性能、可焊性好和安装等综合性能。
耐磨性能优异，连续使用10年以上时间刚玉陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的175倍，耐磨防磨性极好。
降低工程造价陶瓷内衬管主要用于输送颗粒的液固两相流物质，用于替代价格昂贵的不锈钢管、高铬铸钢管、硬质合金耐磨管，可直接降低工程造价，同时延长使用寿命。
陶瓷内衬管性价比高，可节省检修、更换材料的费用和时间。
工艺是采用粘贴、焊接与互锁法制作。
陶瓷内衬管（也叫陶瓷复合管）特别适用于磨损、冲刷严重的物料输送场合，和普通无缝钢管相比，其使用寿命成十五倍地增长，可以替代铸石管、合金管、不锈钢管、钛管、高铬铸铁管、玻璃钢管、化工陶瓷管、有机材料衬管等，是一种理想的耐磨管道。
一、火电发电厂锅炉制粉系统管道弯头，包括输粉弯头、粗细粉分离器弯头，落煤管，燃烧系统的一次风弯头、二次风弯头、三次弯头以及燃烧器弯头，除灰排渣系统的排渣管道弯头、回粉管道弯头、干灰输送管道弯头。
二、水泥厂选机机出口管道弯头、选机机入口管道弯头、收尘管道弯头、立磨出风管道弯头、循环风管、煤磨高温风机风管、下料管等磨损弯头。
三、钢铁厂原料输送管道弯头、收料管道、除尘管道、排灰管道弯头、落灰管道、配料混合管道弯头、磨出口管道、燃煤管道、煤粉管道、分离器管道弯头、燃烧器方圆管等磨损弯头。
四、化工、煤炭、石油、矿山、洗煤厂、冶炼、造纸、建材、铝业、粉体工程、粮食机械等加工输送物料的各种管道弯头。
